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Curso: Operación de Plantas con Barros Activados – ABRIL

“Operación de Plantas con Barros Activados”

 

Organiza: AIDIS Argentina

Fecha: 27 y 28 de Abril

Horarios: viernes: 14 a 20 hs sábado: 9 a 13 hs

Horas Cátedra: 10 hrs

Sede: AIDIS Argentina, Av. Belgrano 1580, 3º piso, Ciudad de Buenos Aires

Informes e inscripción: cursos@aidisar.org.ar / aidisar@aidisar.org.ar

http//www.aidisar.org.ar Tel: 4381-5903

Disertantes: Ing. Gustavo Affranchino

 

Costo:

Socios AIDIS ARGENTINA: $2500

No Socios AIDIS ARGENTINA: $ 4000

Estudiantes: $2000

 

El dictado del curso queda sujeto a que se cubra un cupo mínimo de asistentes.

 

Dirigido a: Operadores y Supervisores de plantas de tratamiento; estudiantes interesados en la temática.

 

14.00 a 16.30 hs

  1. Presentación del curso y los asistentes
  2. Esquema general de tratamiento de efluentes
  3. Introducción a tipos de tratamientos biológicos
  4. Presentación del proceso de barros activados
  5. Ajuste de la relación de recirculación
  6. Ajuste del caudal de purga

 

16.30 a 16.50 hs INTERVALO

 

  1. 50 a 20.00 hs

 

  1. Manejo de digestores de lodos
  2. Manejo de la desinfección
  3. Límites de vuelco e impactos relacionados
  4. Análisis de laboratorio

 

09.00 a 11.30 hs

 

  1. Mantenimiento preventivo y predictivo indispensable
  2. Estudio de reactores biológicos
  3. Remoción de nitrógeno y fósforo

 

11.30 a 11.50 hs INTERVALO

 

11.50 a 13.00 hs

 

  1. Estudio de sedimentadores secundarios
  2. Ajustes para procesos discontinuos (SBR)
  3. Deshidratación de lodos
  4. Rutinas de operación

 

CONTENIDOS ESPECÍFICOS

 

2.1. Diagrama general del tratamiento de efluentes

2.2. Objetivos de cada etapa

3.1. Concepto de la biodegradación y balance de masa asociado

3.2. Procesos aeróbicos, anóxicos y anaeróbicos

3.3. Tecnologías de microorganismos suspendidos y adheridos

3.4. Tecnologías que usan macrófitas

4.1. Diagrama de barros activados simple

4.2. Variantes con selectores, zanjas de oxidación, SBR, MBBR, MBR y RBC

4.3. Tecnologías de aireación mecánica y difusa

5.1. Fórmula de cálculo de la relación de recirculación

5.2. Tiempo de residencia hidráulica

5.3. Tiempo de vida media y retención de sólidos

5.4. Análisis V30

5.5. Introducción a bulking, foaming y turbidez

5.6. Variantes V30x (RSS30, RS30, V30c, V30 sin corregir)

5.7. Sólidos suspendidos totales

5.8. Residuo sólido centrifugado

5.9. Sólidos suspendidos volátiles

5.10. Efectos del cambio en la relación de recirculación

6.1. Fórmula de cálculo del caudal de purga

6.2. Demanda química de oxígeno

6.3. Demanda bioquímica de oxígeno

6.4. Relación de carga F/M

6.5. Nitrógeno total (orgánico, amoniacal, nitratos y nitritos)

6.6. Fósforo total

6.7. Rendimientos biodegradativos

6.8. Efecto de la temperatura

6.9. Efecto de las variaciones de carga orgánica

6.10. Frecuencia de purgas

6.11. Efectos del cambio del caudal de purga

6.12. Relación de la edad del lodo con problemas de bulking, foaming y turbidez

7.1. Digestión aeróbica y anaeróbica

7.2. Espesamiento continuo y discontinuo

7.3. Fórmula para el cálculo del período entre retiros

7.4. Empleo de coagulantes y floculantes

7.5. Ensayos del tipo jar test

8.1. Tecnologías basadas en cloro, ozono, luz ultravioleta y peróxido

8.2. Ensayo para ajuste de la dosis de desinfectante

8.3. Demanda de cloro; cloro libre y total

8.4. Efectos del pH

8.5. Ajuste de bombas dosificadoras

8.6. Manejo de barros que llegan a la desinfección

8.7. Fórmulas para medición de caudal en vertederos

9.1. Legislación ambiental referente al vuelco de efluentes

9.2. Sobreexplotación de napas y alternativas de reúso

9.3. Componentes ambientales (suelo, aire, agua, energía y seres vivos)

9.4. Enfermedades transmitidas por el agua sin desinfección adecuada

9.5. Efectos del exceso de cloro

9.6. Oxígeno disuelto

9.7. pH

9.8. Salinidad

9.9. Temperatura

9.10. Efectos del exceso de carga orgánica (DQO, DBO5)

9.11. Efectos del exceso de nitrógeno

9.12. Efectos del exceso de fósforo

9.13. Efectos del azufre

9.14. Efectos de los detergentes

9.15. Efectos de los aceites y grasas

9.16. Efectos de los hidrocarburos

9.17. Efectos de los sólidos sedimentados en 10 minutos y 2 horas

9.18. Efectos del exceso de hierro

9.19. Efectos del exceso de manganeso

9.20. Efectos del exceso de aluminio

9.21. Efectos del arsénico

9.22. Efectos del selenio

9.23. Efectos del mercurio

9.24. Efectos del cromo

9.25. Efectos del cianuro

10.1. Descripción del laboratorio de efluentes

10.2. Uso de material volumétrico

10.3. EPP y buenas prácticas de laboratorio

10.4. Análisis SS10′ y SS2h

10.5. Análisis pH

10.6. Análisis cloro libre

10.7. Análisis DQO

10.8. Análisis OC KMnO4 (oxígeno consumido de permanganato de potasio)

10.9. Análisis PT (fósforo total)

10.10. Análisis NTK (nitrógeno total Kjeldahl)

10.11. Análisis exceso de hierro

10.12. Análisis color

10.13. Análisis turbidez

10.14. Análisis DBO5

10.15. Análisis OD (oxígeno disuelto)

10.16. Análisis SAAM y SRAO (detergentes)

10.17. Análisis SSEE (lípidos)

11.1. Medición de consumo eléctrico

11.2. Verificación de protección eléctrica adecuada

11.3. Sensores de nivel: separación, apertura y cierre

11.4. Bombas sumergibles: rodete libre, sentido de giro, aceite, aislación

11.5. Bombas dosificadores a diafragma: válvulas de retención, cabezal

11.6. Sopladores: correa, aceite, filtro

12.1. Tipos de reactores: mezcla completa y flujo pistón, en paralelo y en serie

12.2. Aspecto macroscópico del licor mezcla (color, olor, continuidad)

12.3. Canales de by-pass

12.4. Zonas muertas

12.5. Aspecto del burbujeo (aireación difusa)

12.6. Ingreso de la recirculación

12.7. Oxígeno disuelto

12.8. Fórmula de cálculo potencia requerida para aireación mecánica

12.9. Fórmula de cálculo potencia requerida para aireación difusa

12.10. Densidad de potencia mínima para mezcla

12.11. Densidad de potencia máxima para evitar rotura excesiva de flocs

12.12. Problemas asociados a aireación defectuosa

12.13. Fórmula para cálculo del equilibrio nutricional del afluente

12.14. Verificación presencia de micronutrientes

12.15. Problemas asociados a desequilibrio nutricional

12.16. pH

12.17. Problemas asociados a pH fuera de rango

12.18. Temperatura

12.19. Problemas asociados a temperatura fuera de rango

12.20. Viscosidad y problemas asociados

12.21. Fórmula para el cálculo de la alcalinidad mínima

12.22. Problemas asociados a escasa alcalinidad

12.23. Salinidad y problemas asociados

12.24. Tiempo de residencia hidráulica

12.25. Biodegradabilidad del afluente

12.26. Problemas asociados a biodegradabilidades particulares

12.27. Control de actividad biológica

12.28. Relación de carga

12.29. Problemas asociados a relaciones de carga inadecuadas

12.30. Edad del lodo

12.31. Problemas asociados a lodos jóvenes y a lodos viejos

12.32. Análisis EF (estado de fango)

12.33. Paneo microscópico

12.34. Microscopía relacionada a la edad del lodo

12.35. Problemas relacionados a la falta de ecualización

12.36. Presencia de espumas

12.37. Sustancias inhibidoras de la actividad biológica

12.38. Problemas asociados a algunos inhibidores

12.39. Puesta en marcha de sistemas de barros activados

13.1. Generación de nitritos y nitratos (bacterias AOB y NOB)

13.2. Denitrificación anóxica

13.3. Denitrificación aeróbica (procesos Anammox)

13.4. Diagrama de selectores para denitrificar

13.5. Bioacumulación de fósforo (bacterias PAO)

13.6. Competencia de las bacterias GAO

13.7. Diagrama de selectores para biorremoción de fósforo

13.8. Tratamientos terciarios para eliminar fósforo

13.9. Ajuste dosis de coagulante

14.1. Principios de la sedimentación

14.2. Perfil de la sedimentación floculenta

14.3. Análisis de la velocidad de sedimentación

14.4. Bulking filamentoso y viscoso

14.5. Microscopía del bulking

14.6. Prevención y corrección del bulking

14.7. Tipos de sedimentadores secundarios

14.8. Tiempo de residencia de sólidos en el sedimentador secundario

14.9. Profundidad del manto de lodos

14.10. Barredor de superficie

14.11. Inclinación del fondo y barredor de fondo

14.12. Rugosidad del fondo

14.13. Baffles de distribución de caudal

14.14. Baffles para retención de sólidos

14.15. Clumping y burbujeo

14.16. Foaming filamentoso y no filamentoso

14.17. Microscopía del foaming

14.18. Prevención y corrección del foaming

14.19. Ashing

14.20. Microscopía del ashing

14.21. Prevención y corrección del ashing

14.22. Larvas móviles

14.23. Tipos de vertederos y alineación de los mismos

14.24. Biofilms y tapetes bacterianos

14.25. Oxígeno disuelto

14.26. Variaciones día – noche

14.27. Protección del viento

14.28. Sistemas de recirculación

14.29. Carga hidráulica de superficie

14.30. Carga hidráulica sobre el vertedero

14.31. Carga de barros

14.32. Sedimentación asistida por productos químicos

14.33. Sedimentación lamelar y asistida por seditubos

14.34. Análisis comparativos V30 y RSC (licor mezcla vs. recirculación)

15.1. Secuencia de funcionamiento SBR (e ICEAS)

15.2. Análisis V30m

16.1. Playas de secado

16.2. Filtros bolsa

16.3. Filtros prensa

16.4. Geodesecadores

16.5. Centrífugas

16.6. Filtros de bandas

16.7. Destino de los barros deshidratados (Res. 97/01 y su reemplazo)

17.1. Carpetas para una planta de tratamiento

17.2. Planillas de operación

17.3. Responsabilidades del Operador de planta

17.4. Acciones correctivas ante escapes de barros

17.5. Acciones correctivas ante desbordes

17.6. Acciones correctivas ante DQO alta

17.7. Acciones correctivas ante pH fuera de rango

17.8. Acciones correctivas ante nitrógeno alto

17.9. Acciones correctivas ante fósforo alto

17.10. Acciones correctivas ante rotura de la recirculación

17.11. Acciones correctivas ante problemas de aireación

17.12. Acciones correctivas ante problemas de mezcla

17.13. Acciones correctivas ante entradas de alta carga orgánica

17.14. Acciones correctivas ante falta de biomasa activa

 

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